mpp電力管是一種用於保護電線電纜正常工作（zuò）的一種管道，對於現在這個電力的社（shè）會，它的作用至關重要。我們在進行焊接的時候應當注意哪幾點呢。
 　　首先，清除管材兩端的汙物。將mpp電力管置於機架卡瓦內，使兩端伸出的長（zhǎng）度相當。管材機架以外的部份應（yīng）有支撐物（wù）托起。使管材軸線與機（jī）架中間線處（chù）於（yú）同一（yī）高度，然後將卡瓦固定好。置入銑刀（dāo），銑削管材。直到管材兩端麵均出現連續的切（qiē）削後，撤掉壓力，讓銑刀（dāo）空（kōng）轉兩、三周後再退開（kāi）活動架，關閉銑刀開關。切屑厚（hòu）度應為0.1-1mm，通過調節銑刀片的高度（dù）調節切屑厚度。取出銑刀，合攏兩端管材。檢查端麵對其情況。mpp電力管兩端錯位量不應超過管壁厚的百分之10，合攏時管材兩端麵間沒有明顯間隙。如不符合要求，應（yīng）再（zài）次銑削，直到滿足要求為（wéi）止。
 　　測量拖拉力，包（bāo）括移動夾具的摩（mó）擦阻力，及焊接工藝參數壓力。二者疊加，確（què）定實際壓力。檢查加熱板溫度是（shì）否達到設定（dìng）值。當溫度達到（dào）設定溫度時，應再保溫10分鍾以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環（huán）境或大風條件下，應（yīng）有保溫措施，保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。
 　　當加熱板溫度達到設定（dìng）值後，快（kuài）速放入機架，施加規定的壓力，直到mpp電力管（guǎn）兩端圓周出現翻邊且小卷邊達到規定高度。將壓力減小到規定值，使管材端麵（miàn）與加熱板之間剛好保（bǎo）持接觸，繼續加熱到規定（dìng）時間。
 　　吸熱時（shí）間達到規定值後，退開活動架，迅（xùn）速取出加（jiā）熱板。然後合（hé）攏mpp電力管兩管端。其切（qiē）換時間應盡可能短（duǎn），不能超過規定（dìng）值。且合攏時的壓力不能過大，否則會將熔融物料（liào）擠出，造成焊（hàn）接質量下降。在焊接時，當對接完成後，應立（lì）即將其（qí）外層翻邊去掉觀察兩對接（jiē）端麵之間熔融物料（liào）的多少。應保證兩（liǎng）端麵間有足夠的熔融（róng）物料。如熔融物料（liào）過多，則適當增加合攏壓力。反之，則適當減小合攏壓力。知道（dào）確定良好壓（yā）力為止。以確保mpp電力管的焊接質量。